Für die Herstellung von Komponenten im Bereich Hochspannung typische Prozesse sind bei JAI:

• Computergesteuerte Wärmebehandlung für Optimierung von den mechanischen Eigenschaften

• Roboterschweißen für mehrere Varianten mit geringerem Anteil an Gussteilen

• 100% Dichtheitsprüfung mit Luft und nachfolgend mit Helium bis 15 Bar

• Oberflächenbehandlung für einen hohen Korrosionsschutz z.B. bei maritimen Umgebungen

• Röntgenprüfung

• 3.1 Zertifikat (rückverfolgbar durch alle Prozessschritte)

JAI konnte Kunden erfolgreich Potentiale für Einsparmöglichkeiten aufzeigen und bei der Umsetzung unterstützen.

Beispiel 1: Redesign von geschweißter Stahlkonstruktion zu einem Aluminiumteil im Kokillenguss

Bei der Optimierung von mehreren Messtransformatoren wurde eine geschweißte Stahlkonstruktion durch eine leichtere Kokillenguss-Aluminiumkonstruktion ersetzt.

Im oben genannten Fall wurde der Kunde durch JAI unterstützt bei:

• Identifizierung von Optimierungsmöglichkeiten
• Input zu Entscheidungsgrundlage (Business Case Berechnungen)
• Prüfung von mechanischen Eigenschaften
• Diverse Simulationen für optimale Designs in Bezug auf Funktion und mechanische Eigenschaften

Dadurch vom Kunden gewonnene Vorteile:

• Reduziertes Gewicht mit Aluminium
• Reduzierter Ölverbrauch (bis 30%) – positive Auswirkung für Umwelt und Kosten Bessere Kühlung und Produktperformance
• Geringerer Montageaufwand
• Bessere Oberflächen- und visuelle Qualität
• Besserer Korrisionsschutz ohne Oberflächenbehandlung

Beispiel 2: Von Sandgießen zu Aluminiumgussteilen aus Kokillenguss

Durch JAI werden für den Kunden Projekte identifiziert, die einen möglichen Business Case für die Umstellung von Aluminiumsandgussteilen in Aluminiumkokillengussteilen darstellen.

Hierbei ermittelt JAI für den Kunden Mehrwerte in Bezug auf: reduziertes Gewicht, bessere Oberflächenqualität, bessere mechanische Eigenschaften, geringerem Bearbeitungsaufwand, geringerem Werkzeuginvest durch eine höhere Lebensdauer – und selbstverständlich eine verkürzte Payback –Zeit.

Beipiel 3: Redesign von mehreren Teilen zu 1 Teil

Durch unsere große Erfahrung bei der Herstellung von komplexen Teilen und Redesign von Teilen, konnten wir oft unsere Kunden bei der Findung von Designlösungen von mehreren Teilen hin zu einem kokillengegossenen Aluminiumteil unterstützen.

Erhebliche Ersparnisse in Bezug auf Anzahl der zu montierenden Teile, Montageaufwand, Montagezeit, sowie generellem Handling und Werkzeuginvestitionen konnten erreicht werden.